シームレス・縫い目について

エルボ、レデューサー、ティー、フランジ製品などの管継手では、「シームレス」と「ストレートシーム」が一般的に使用される 2 つのパイプ製造プロセスであり、それぞれ異なる特性と適用性を持つ異なるパイプ製造方法を指します。

シームレス

シームレス製品は縦方向の溶接が無く、シームレス鋼管を原料として製造されています。

特徴

1. 高強度：溶接がないため、シームレスパイプの強度は通常ストレートシームパイプの強度よりも高くなります。
2. 優れた耐圧性：高圧、高温、腐食環境に適しています。
3. 平滑な表面：継目無管の内外面は比較的平滑であり、内外壁の平滑性が要求される用途に適しています。

用途：シームレスは、高い強度と安全性が要求される高圧、高温、重要な産業用および原子力発電所でよく使用されます。

ストレートシーム

ストレートシーム製品には、ストレートシーム鋼管を原料として加工され、明確な溶接シームがあり、

特徴

1. 低い製造コスト：シームレスパイプと比較して、ストレートシームパイプは製造コストが低くなります。
2.大口径に最適：ストレートシームパイプは大口径、厚肉のパイプラインの製造に適しています。
3.カスタマイズ可能：生産プロセス中に、顧客のニーズに応じてさまざまな仕様や形状をカスタマイズできます。

用途: ストレートシームパイプは、一般流体輸送、構造用途、都市工学、ガス輸送、液体およびバルク貨物、その他の分野で広く使用されています。

選択に関する考慮事項

1. 用途：使用環境やパイプラインの要件に応じて、適切な製管プロセスを選択します。たとえば、需要の高い環境ではシームレス製品がよく選ばれます。
2. コスト: 製造プロセスが異なるため、通常、シームレス製品の生産コストは高くなりますが、ストレートシーム製品の方がコスト競争力が高くなります。
3. 強度要件: 高強度および高圧の作業条件下で使用する場合は、シームレスの方が適している可能性があります。
4. 外観と滑らかさ: シームレスは通常、表面がより滑らかで、パイプラインの内面と外面の滑らかさが要求される状況に適しています。

実際の選択では、特定のプロジェクト要件と経済的考慮事項に基づいてこれらの要素を比較検討し、シームレス製品とストレートシーム製品のどちらを使用するかを決定する必要があります。