冷間圧延フランジは、パイプライン接続で一般的に使用されるフランジの一種で、冷間圧延フランジとも呼ばれます。鍛造フランジに比べて製造コストが安くなりますが、強度やシール性は鍛造フランジに劣りません。冷間圧延フランジは、以下のようなさまざまなタイプのフランジに適用できます。プレートフランジ, 突合せ溶接フランジ, ねじ付きフランジそのため、さまざまな産業用および民間の配管システムに広く使用されています。
冷間圧延フランジは、石油化学、造船、水処理、暖房と換気、都市給水、その他の分野を含むさまざまなタイプのパイプライン接続に適しています。冷間圧延フランジの製造は、工程が簡単でコストが安く、さまざまな材質や肉厚のパイプに対応できるという利点があり、広く使用されています。
冷間圧延フランジの製造プロセスは、鋼板を円形に曲げ、両端を溶接してリングを形成することによって行われます。この溶接方法はガース溶接と呼ばれ、手動溶接と自動溶接があります。冷間圧延フランジは標準サイズに従って製造できますが、顧客のニーズに応じて非標準サイズのフランジも製造できます。
鋳造冷間コイルフランジの加工技術：選択された原料鋼を中周波電気炉に入れて溶解し、溶鋼の温度が1600〜1700℃に達します。金型は一定の温度を維持するために800〜900℃に予熱されます。遠心分離機を始動し、予熱した金型に溶鋼を注入します。鋳物は800～900℃で1～10分間自然冷却されます。室温近くまで水冷し、型を外して鋳物を取り出します。
冷間圧延フランジの利点には、製造コストが低い、製造と取り付けが簡単、優れた耐食性、軽量であることが含まれます。ただし、鍛造フランジと比較すると、冷間圧延フランジの強度とシール性能は若干劣る場合があります。したがって、一部の高圧または高温用途では、依然として鍛造フランジまたはその他のより強化されたパイプ接続を使用する必要があります。
投稿日時: 2023 年 3 月 23 日
