DIN2632 2633 2634 2635 カーボンステンレス鋼溶接ネック フランジ

製品導入

サイズ

DIN2632 NPS 1/2"-24" DN15-DN600

DIN2633 NPS 1/2"-24" DN15-DN600

DIN2634 NPS 8"-24" DN200-DN600

DIN2635 NPS 3/8"-20" DN10-DN500

圧力定格

PN10～PN25

材料

炭素鋼: A105;Q235B S235JR

ステンレス鋼: SS304;SS316;SS321

標準

DIN 2632、DIN2633、DIN2634、DIN2635

DIN 規格は、ドイツ標準化協会によって開発された一連の工業規格です。溶接ネックフランジは一般的なフランジ接続方法であり、パイプラインシステムと機器の接続によく使用されます。

溶接ネック フランジ (フランジ ネックとも呼ばれる) は、突き出た円形のエッジを持つフランジの一種です。この突き出た首は通常、2 つのフランジを接続するボルトを取り付けるために使用されます。

ネック設計により強度と安定性が向上し、特に高圧または高温条件下での用途に適しています。

接続方法

溶接されたネックフランジは通常ボルトで接続されます。取り付けプロセス中に、フランジのネックが別のフランジのネックに挿入され、ボルトとナットを介してしっかりと接続され、密閉接続が形成されます。

利点

1.強度と安定性：ネック溶接フランジの設計により、パイプと機器を接続する際に高い強度と安定性が得られます。ネックの盛り上がった構造によりサポートが強化され、フランジが高圧または高温条件下での応力にさらに耐えることができます。

2.高圧高温環境に適しています：その設計と構造により、ネック溶接フランジは高圧高温の作業条件でよく使用され、信頼性の高い接続を提供します。

3.便利な取り付けと分解：ボルト接続の使用により、ネック溶接フランジの取り付けと分解が比較的簡単になります。これは、頻繁なメンテナンスと修理が必要なシステムにとって利点です。

4.優れたシール性能：正しく取り付けられた場合、ネック溶接フランジは良好なシール性能を提供し、流体漏れを防ぎ、パイプラインシステムの安全な動作を保証します。

短所

1.高コスト: 他のタイプのフランジ接続方法と比較して、ネック溶接フランジの製造および設置コストは高くなる可能性があります。これは主に、その設計と、ボルトなどの接続コンポーネントを使用する必要があるためです。

2.大きな設置面積: ネック溶接フランジの設計には、フランジのネックを収容するためにある程度のスペースが必要であり、スペースが限られた用途では特定の課題が生じる可能性があります。

3. ボルトとナットのメンテナンス: ボルト接続を使用する場合は、ボルトとナットが良好な状態であることを確認するために定期的な検査とメンテナンスが必要です。そうしないと、接続の信頼性とシール性能に影響を与える可能性があります。

4.重い: ネック溶接フランジの設計により比較的重くなる可能性があり、重量に敏感な用途では考慮する必要がある場合があります。

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