ステンレス鋼管の常識。

ステンレス鋼シームレス鋼管中空帯鋼の一種で、空気、蒸気、水などの弱い腐食性媒体や、酸、アルカリ、塩などの化学腐食性媒体に対して耐性があります。石油、天然ガス、水、ガス、蒸気などの流体の輸送に使用される多くのパイプに使用できます。また、曲げ強度やねじり強度が同じ場合、重量が比較的軽いため、機械部品やエンジニアリング構造の製造にも広く使用されています。また、さまざまな通常兵器、銃身、砲弾などの製造にもよく使用されます。

ステンレス継目無鋼管は、断面が中空で周囲に継ぎ目が無い長鋼の一種であるため、肉厚が厚いほど経済的で実用的です。肉厚が薄ければ薄いほど、加工コストは高くなります。

ステンレス継目無鋼管の加工は、その限られた性能を決定します。一般に継目無鋼管は精度が低く、肉厚が不均一で、管内外の表面輝度が低く、サイジングコストが高く、管内外に穴や黒点があり、除去するのが難しいもの。その検出と整形はオフラインで処理する必要があります。そのため、高圧、高強度、機械構造材料に有利です。
すべてのステンレス鋼管は輸入された一級普通ステンレス鋼板でできており、砂穴、砂穴、黒点、亀裂がなく、溶接ビードが滑らかです。曲げ、切断、溶接加工性能の利点、安定したニッケル含有量、製品は中国 GB、アメリカ ASTM、日本の JIS などの仕様を満たしています。

製品の特徴：
まず、ステンレス鋼継目無管の肉厚が厚ければ厚いほど経済的で実用的になります。壁の厚さが薄ければ薄いほど、加工コストは高くなります。
第二に、ステンレス鋼継目無管のプロセスは、その限られた性能を決定します。一般的に、次の精度は、シームレス鋼管 低い：肉厚が不均一で、パイプの内側と外側の表面の輝度が低く、サイジングコストが高く、パイプの内側と外側に穴や黒点があり、除去するのが困難です。
第三に、ステンレス鋼継目無管の検出と成形はオフラインで処理する必要があります。そのため、高圧、高強度、機械構造材料に有利です。

製品の材質:
一般的な材質には 304、304L、316 316L などがあります。

ステンレス鋼管の分類
1. 製造方法による分類
(1) 継目無管 – 冷間引抜管、押出管、冷間圧延管
継目無鋼管の製造工程と流れ
製錬＞インゴット＞圧延＞鋸引き＞皮むき＞ピアス＞焼鈍＞酸洗＞灰積込＞冷間引抜＞ヘッドカット＞酸洗＞倉庫
(2) 溶接管
プロセスによる分類 – ガスシールド溶接管、アーク溶接管、抵抗溶接管（高周波、低周波） (b) 溶接シームによる分類 – ストレート溶接管、スパイラル溶接管
ステンレス鋼溶接鋼管
溶接鋼管溶接管の略称で、鋼板や鋼帯をかしめ、ユニットと金型で成形したものです。

溶接鋼管の製造工程と流れ
鋼板＞分割＞成形＞溶融溶接＞高周波光輝熱処理＞内外溶接ビード処理＞成形＞サイジング＞渦電流検査＞レーザー径測定＞酸洗＞倉庫

溶接鋼管の特徴
この製品はオンラインで継続的に生産されています。壁の厚さが厚くなると、ユニットや溶接設備への投資が大きくなり、経済的かつ実用的ではなくなります。壁が薄ければ薄いほど、入出力比は低くなります。第二に、製品のプロセスがその長所と短所を決定します。一般に、溶接鋼管は精度が高く、肉厚が均一で、管内外の表面輝度（鋼管の表面輝度は鋼板の表面品位によって決まる）が高く、任意の寸法に加工することができる。したがって、高精度、中低圧流体の使用に経済性と美しさを体現します。

2. 断面形状による分類
(1) 丸鋼管

(2)角パイプ

3. 肉厚による分類
(1) 薄肉鋼管

(2)厚肉鋼管