ASTM A153 と ASTM A123 溶融亜鉛めっき規格の比較と相違点。

溶融亜鉛めっきは、耐用年数を延ばし、より優れた保護を提供するために鉄鋼製品に広く使用されている一般的な金属防食プロセスです。ASTM (米国試験材料協会) は、溶融亜鉛めっきの手順と要件を標準化するために複数の規格を開発しました。ASTM A153 と ASTM A123 の 2 つの主要規格です。これら 2 つの規格の比較と相違点は次のとおりです。

ASTM A153:

ASTM A153溶融亜鉛めっき鋼製金物の規格です。この規格は通常、ボルト、ナット、ピン、ネジなどの小さな鉄部品に適用されます。肘、ティー、減速機など

1.適用範囲：小型金属部品の溶融亜鉛めっき。

2. 亜鉛層の厚さ: 一般に、亜鉛層の最小厚さが必要です。通常は軽量の亜鉛メッキで、優れた耐食性を備えています。

3. 応用分野：家具、フェンス、家庭用金物など、耐食性の要件が比較的低い屋内環境で一般的に使用されます。

4. 温度要件: さまざまな材料の溶融温度には規制があります。

ASTM A123:

ASTM A153 とは異なり、ASTM A123 規格はより大きなサイズの構造コンポーネントに適用できます。鉄パイプ、鉄骨梁など。

1.適用範囲：鋼部品、橋、パイプラインなどの大型構造部品に適しています。

2. 亜鉛層の厚さ: コーティングされた亜鉛層にはより高い最低要件があり、通常はより強力な保護を提供するためにより厚い亜鉛コーティングが提供されます。

3.使用分野：橋、パイプライン、屋外機器など、過酷な環境の屋外および露出した構造物に一般的に使用されます。

4. 耐久性: より重要な構造コンポーネントが関与しているため、亜鉛メッキ層は長期間の腐食や環境浸食に耐える必要があります。

比較と要約:

1. さまざまな適用範囲: A153 は小型コンポーネントに適しており、A123 は大型の構造コンポーネントに適しています。

2. 亜鉛層の厚さと耐久性が異なります。A123 の亜鉛コーティングはより厚く、より耐久性があり、より高度な保護を提供します。

3. さまざまな使用分野: A153 は屋内および比較的腐食の少ない環境で一般的に使用され、A123 は屋外および腐食の多い環境に適しています。

4. 温度要件とプロセスが若干異なります: 2 つの規格には、さまざまなサイズとタイプの品目に対して独自の溶融温度とプロセス要件があります。

全体として、ASTM A153 と ASTM A123 の違いは主に、適用範囲、亜鉛層の厚さ、使用環境、耐久性要件にあります。メーカーやエンジニアは、特定の使用シナリオや要件に応じて、製品の品質と耐久性を確保するために、対応するニーズを満たす規格を選択する必要があります。