高圧フランジの製品特長

高圧フランジは、10MPa以上の圧力で配管や機器を接続するために使用されます。現在、主に従来の高圧フランジと高圧自己締め付けフランジが含まれています。

従来の高圧フランジ

従来の高圧フランジの概要 
従来の高圧フランジは、シールガスケット(楕円形ガスケット、八角形ガスケット、レンズガスケットなど)の塑性変形を利用してシール効果を得る部品です。パイプとパイプを接続するためにパイプの端に接続されます。フランジには穴があり、2 つのフランジはスタッドボルトによってしっかりと接続されています。
従来の高圧フランジは通常、一対のフランジ、ガスケット、およびいくつかのボルトとナットで構成されています。シールガスケットは、2 つのフランジのシール面の間に取り付けられます。ナットを締めた後、シールガスケット表面にかかる特定の圧力が一定の値に達し、塑性変形が発生して接続がしっかりと行われます。この形式は、可燃性、爆発性、有毒な媒体および高圧の場合に使用できますが、シールの信頼性は低くなります。
高圧力法兰接続表示図

(高圧フランジ接続図)-溶接ネックフランジ)

その他:スリップオンフランジスリップオンプレートフランジ

従来の高圧フランジの特長
1. シール原理は塑性変形に属します
2. ボルト接続
3. ボルトは張力、温度差応力、曲げモーメント、トルク、その他の外部応力に耐えなければなりません。
4. かさばって重く、設置や位置決めが難しい。
5. シール性能が不安定になると、特に過酷な条件(高温、高圧、毒性の高い媒体)では漏れが発生しやすくなり、重大な結果を引き起こします。

従来の高圧フランジの用途の特徴:
高圧フランジは主にパイプラインの設置に使用されます。高圧フランジ接続はパイプライン建設における重要な接続方法です。主にパイプ間の接続を接続し、重要な役割と価値を果たします。高圧フランジ接続は、2本のパイプ、管継手、機器をそれぞれフランジプレートに固定し、2つのフランジの間にフランジガスケットを追加し、それらをボルトで締め付けて接続を完了します。一部の配管継手および機器には独自のフランジがあり、これらもフランジ接続に属します。

従来の高圧フランジの性能:
1.耐摩耗性:セラミックライニング複合鋼管のセラミック層中のAl2O3の含有量は95%以上であり、微小硬度はHV1000〜1500であるため、非常に高い耐摩耗性を備えています。耐摩耗性は焼入れ中炭素鋼の10倍以上、炭化タングステンよりも優れています。
2. 耐食性セラミックスは、化学的性質が安定した中性の材料で、耐食性、耐酸性に優れ、各種無機酸、有機酸、有機溶剤等に耐えることができ、耐食性はステンレス鋼の10倍以上です。

高圧セルフタイトタイプ

高圧セルフタイトタイプの製品紹介:

高圧セルフ締付フランジは、高圧、高温、高腐食などの厳しい作業条件下でのパイプライン接続にさらに役立つ新しいタイプの高圧フランジです。従来のフランジは、ソフトシールに属するシール機能を達成するためにガスケットの塑性変形に依存しています。高圧自動締付フランジの核心は、シールリングのシールリップ(Tアーム)の弾性変形により形成される硬質シールである独自の新シールです。

高圧セルフタイトタイプの製品構造:

一般的にフェルール、ソケット、シールリング、ボルトで構成されます。
1. 金属シールリング:シールリングは高圧自己締め付けフランジの中心部分であり、その断面は「T」字型に似ています。フランジ組立後、シールリングの鉄筋を2組のハブ継手の端面で挟み込み、ヘッダーと一体化することで接続部の強度が大幅に向上します。「T」セクションの 2 つのアーム、つまりシール リップとスリーブ ジョイントの内側コーンはシール領域を形成し、外力の下で (降伏限界内で) 自由に伸びてシールを形成します。
2. ソケット: 2 つのソケット HUB がフェルールでクランプされた後、シール リングのリブに押し付けられ、シール リップがソケットの内部シール面から外れ、内部シール面の荷重が弾性的に戻ります。ソケットのシールリングのリップに戻し、自己強化された弾性シールを形成します。
3.フェルール:フェルールは360°方向に自由に調整でき、取り付けが簡単です。
4. 4 セットの球面ボルト: 一般に、全体の堅さを完成させるために、各セットの高圧自動締め付けフランジに必要な接線方向の高圧球面ボルト 4 セットのみが必要です。

高圧セルフタイトタイプの製品特長:

1. シール方法: 高圧自動締め付けフランジのコアは、独自の金属対金属の新しいシールです。つまり、シールは、シール リングのシール リップ (T アーム) の弾性変形によって形成されます。ハードシールへ。スリーブ、フェルール、シールリングの組み合わせにより強固な剛体を形成しており、接続部の強度はパイプ母材自体の強度をはるかに上回ります。プレスされると、リブとリップがそれぞれ強度とシールの役割を果たし、シールを自動的に締めるだけでなく、パイプラインを強化し、接続部分の全体的な強度を大幅に向上させます。
2. 引張特性: ほとんどの場合、接続部の高圧自動締め付けフランジはパイプ自体よりも引張荷重に耐えることができます。破壊試験では、パイプラインが引張荷重で破損した後も、フランジは漏れなく無傷であることが示されました。
3. 曲げ耐性: 多数のテストにより、大きな曲げ荷重に耐えてもフランジが漏れたり緩んだりしないことが示されています。実際のテスト: DN15 高圧自動締め付けフランジがパイプに溶接され、数回の冷間曲げが行われます。高圧セルフタイトフランジの接続は漏れがなく、ボルトが緩みません。
4. 圧縮性: 通常のパイプライン用途では、高圧自己締め付けフランジは過負荷圧縮に耐えられません。より高い圧縮荷重が発生した場合、高圧自動締め付けフランジにかかる最大荷重はパイプの極限強度によって決まります。
5.耐衝撃性:小型でコンパクトな幾何学的サイズで、従来の高圧フランジでは耐えられない衝撃力に耐えることができます。独自の金属対金属シール構造により、耐衝撃性が大幅に向上します。
耐食性: さまざまな材料の耐食性により、さまざまな使用環境の特別な防食要件を満たすことができます。

 


投稿時間: 2022 年 12 月 6 日